| TECNOLOGIA |
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Microfusione "a cera persa" sottovuoto (foto)
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| TEMPI MEDI DI PRODUZIONE |
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15-20 gg lavorativi
da verificare in fase d’ordine
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| DIMENSIONI MASSIME DEI PARTICOLARI |
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Compresi in un cilindro (cestello) di Ø 400 mm ed altezza 500 mm. | |
| VOLUME MAX. DEL SINGOLO PARTICOLARE |
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3 litri | |
| MATERIALI DI FUSIONE |
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Tutte le leghe con temperatura di fusione = 1300
Alluminio – rame – bronzo ... | |
| TOLLERANZA E PRECISIONE |
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Alcuni decimi di millimetro – sovrametallo da prevedere per ritiri ( circa il 2%) e per successive lavorazioni su centri di lavoro CNC. | |
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| LAVORI DI FINITURA |
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lavorazioni complementari DI ALTA PRECISIONE ad un centro di lavoro CNC, sabbiatura ... | |
| MACCHINE/PROCESSO |
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Macchine per la fusione e la colata sottovuoto del metallo, macchine per la realizzazione dello stampo in ceramica, forni di essiccazione e pulizia stampo (foto).
Fasi del Processo: Modello di Stereolitografia, stampo in silicone, modelli in cera, stampo in ceramica, fusione e colata sottovuoto del metallo, apertura stampo e pulizia del getto. | |
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Con il processo di MICROFUSIONE SOTTOVUOTO “A CERA PERSA” possiamo realizzare produzioni di piccole serie di particolari comunque complessi. Con questo processo possono essere fuse leghe di metallo con punto di fusione inferiore a 1300 °C – Il processo (lo stesso usato in gioielleria) consente di realizzare particolari aventi anche sottosquadri.